[50-300人企业ERP快速实施案例]

展会完了，我们收获了很多客户现场的意见和疑问，问的最多的两个问题：

1、我们10多人的企业凸现ERP能不能用起来呀？

       于是小白就现有客户案例讲了一个小企业ERP实战方案，结果客户反响不错，甚至有几个客户打算搬厂后车间的布局都要按小白手绘的那个草图来布局，这让小白惊到了！其实工厂的布局得当，会让我们管理流通方面省掉成本，最主要的是可以节省人力！

（要看小白那个粗糙手绘图的客官点下面链接！）yesterday once more呀！

10多人小微厂凸现ERP实战案例

2、我们已经在用一套软件的，规模50-300人左右，目前在用一套软件，流程能走起来，但没有达到我们管理的要求，包括产能工时核算，生产损耗控制，车间生产流通实时反馈，凸现ERP如何实现？

于是乎小白今天就跟大家分享下这种规模企业如何进阶凸现T9-ERP让他产生使用效果。当然小白也能力有限，只记个流水，各位看官海涵！！

先上几张展会现场图，说不定能看到你哟：）

以下每个环节是以方案的形式提出，并非实操作软件过程，这篇文章的受众对象是企业管理人员和老板！

一、准备阶段：

任何你所看到的东西都是美好的。但实现却是要很多条件滴，就列个提纲看看（此处省略一万字：什么动员会议，内部需求分析，调研等等环节小白只讲重点）：

1、岗位人员到位，ERP上线前确定标准：

• ERP作业标准书和操作录像，换人啥的好整（好多企业是一换人这个岗位软件就瘫痪了）；

• 各岗位人员ERP职责（特别是权限，能看什么，不能看什么，本部门人员谁能看谁的，不能看谁的）

2、如果已经在使用ERP时，需要将所有资料通过EXCEL导出，没用的直接整 理成EXCEL导入ERP；

• 包括客户资料，供应商资料，物料档案，产品档案，模具资料，人事档案，客户报价，采购询价等都可以通过EXCEL导入到凸现ERP中，快速上线；（在我们实战案例中，使用用户数超过20人的企业，我们最短只需要10天全部上线业务流程)

3、确定企业现有的几个跟ERP设置标准：

• 工艺流程--多类型产品时，我们可以自定义多种不同类型产品的工艺流程，当然也要对应相应的生产表单等管理表单！
  

  

  

  
  

• 用料损耗计算规则--不同机台不同材质不同颜色等的放损标准怎么算，这里就是我们用于机长核算损耗物料的标准用料；

  

• 机台产能标准工时--每个机台不同材质不同颜色机器每小时的产能车头等，再加上调机准备工时标谁。目的能核算每个订单到该工序所需要时间，来核算每个机长产能及加工工时，绩效数据等

  

• 物料安全库存--定个物料安全库存最底限，系统少于时报警！

• 车间绩效考核及计件方案--每个公司考核指标不相同，不是所有的计件方案系统都匹配，现有方案可适用于改造和二次开发，达到实效！

  
  

4、上线前资料整理到位

• 客户资料整理成凸现T9-ERP导入的EXCEL格式

• 供应商资料整理成凸现T9-ERP导入的EXCEL格式

• 物料档案整理成凸现T9-ERP导入的EXCEL格式

• 产品/半成品整理成凸现T9-ERP导入的EXCEL格式

• 刀模版/工具类整理成凸现T9-ERP导入的EXCEL格式

• 供应商询价单整理成凸现T9-ERP导入的EXCEL格式

• 客户报价单整理成凸现T9-ERP导入的EXCEL格式

• 产品BOM整理成凸现T9-ERP导入的EXCEL格式

• 现有仓库物料和成品库存盘点表整理成凸现T9-ERP导入的EXCEL格式

5、硬件到位：

• 服务器：建议配置CPU:8核及上，内存8G,硬盘系统盘如果是自己组装机建议用SSD128+数据盘：机械盘7200转速1T，本配置支持10-20用户不成问题；

• 包括用于条码管理的条码打印机，手持盘点机，车间触屏，仓库称重秤（入料退料可称重取数，出货自动称重发货，ERP直接连通取数），电视机！看看还真不少，是要些money：），看懂了你就明白什么叫软实力！
  
  

  
  

  

6、时间：确定一个你不是很忙的时间点来上软件！有些客户合同都签了快半年了，就是没时间整，把小白急的呀。。。。

二、导入流程：（流水账）

1、仓库盘点：

• 物料成品仓条码生成

  不用再拿张纸和笔去一个个抄了，现在盘点是系统导入资料后，先产生成品和物料标签（标签以大包装来做哟），贴上去后直接手持机扫描盘点车间和仓库现有物料和成品！

• 盘点完成后手持机无线将数据直接接入凸现ERP系统，盘点完成；
  
  

  

  
  

2、刀版管理（一切仅仅是扫码）：导入ERP中的刀版资料产生条形码后完成刀版资料整理和放置，马上开始采用扫码进出管理！

针对大刀版的管理 方式一般采用资料袋或直接放置到资料架上，建议在版内某个位置贴上条码标签，并采用无线扫描进行扫描；

3、采购计划（多来源采购）：将未完成的单据转入新ERP系统中进行采购，仓库对接入库；依据ERP物料欠缺自动产生采购订单，当然多个生产单多个产品共用料自动欠料提交，也可将按生产单来按个单进行需求采购以控制流转资金压力！同时针对订单成品采购走贸易流程也可完成！

4、订单导入（一人开出100张单不是梦）：将未完成的客户订单可按客户整理成EXCEL批量导入凸现ERP订单管理中,并同步建立BOM，工艺，图纸，刀版等资料后产生后续生产单及送货单据等，方便连接之前未完成订单的处理；

5、生产计划（计划是为了应对变化）：依据订单由跟单产生生产单，此时我们可接上面产生的物料损耗标准 及机台产能标准工时产生每个生产单的计划用料（包括损耗料）及每个单的生产计划时间，下达到车间；方便核算机台负荷及物料使用标准！

6、物控进出料跟踪管理（数据说实话）：有时管理很被动，因为没有数据，没有跟踪，就没有结果！拿什么来开源节流，每个单子用了多少 料，产生多少成品，应退多少，退了多少，没退的到哪去了？你知道每个机台机长损耗了多少钱吗？

针对部分物料如不干胶整卷发料等不能有效计量的，通过称重转换米数来进行管理，ERP系统对接称重秤自动取数转换！

7、车间负荷及报工：车间主管依据各部门及机台的负荷（例4C印刷机目前排单10张单，每张单需要多少分钟，总共需要多少分钟，该机台目前负荷达到百分之多少）进行现场合理派工安排生产！并由各机长在开始及结束时点扫码触屏报工，产生各机台产能报表！(如后图)同时可将机台机长产能实时投影到电视展示！

8、现场化电视看板，让订单交期提醒实时报警！

9、成品入库管理：这里建议配置是品质包装产生生产入库申请单，并同步产生出货条码标签，入库标签按客户要求定义，重点省人力,仓库签收入库单入库，然后由跟单开送货单仓库出库，或由仓库直接开送货单送货，余数留库存，通过手持盘点机进行盘点！

同时针对电商方面，可自动称重扫码，ERP自动取称重秤上数据填入系统中，扫码出库；

10、订单提醒：每个订单在生产流程中短信和微信提醒客户生产状态，服务在于细节！

11、生产实际成本核算；依据生产流程中产生的实际领料成本及按实际计件工时产生每个生产单成本明细表；

12、订单利润核算；依据每个订单对应生产单实际成本，核算出每个订单的利润分析报表；

13、老板看板：

老板要整体对企业所产生的数据进行报表分析，此时就需要查看销售，生产，仓库，采购，品质老板看板统计分析报表；方便下一个阶段的经营计划和目标的制定！

14、客户出货后的生产追溯：

客户出货后使用中发现产品有问题，小白告诉客户，在出货时产生出货二维码标签或现有标签中加入二维码，方便客户扫码追溯生产流程哪个机台，哪个环节，哪个时间点，哪个人做的有问题，如此解决产品制造过程追溯！！

三，进阶阶段

仅仅基本的流程操作使用仅仅可以提升效益，但并不会带来管理方面显著的效果，这也是有些企业上ERP后为什么感可有可无或仅仅打个单而以，此时需要管理人员依据上面的标准制定相应制度来促使ERP使用提升效果！以下只做个抛砖引玉！

1、库存盘点及存本核算制度：例每周某个类型物料由财务必须抽查盘点，按抽检次数给仓库做考核；每月盘点后盘盈亏金额多少时，需要承担相应的责任！

2、生产绩效考核制度：如超产奖，每月每机台或机长超出多少产能时，在良率多少时，可达成奖励！每月相同机台或部门产量评比第一时，提出相应的福利方案等！

3、物控节省及损耗制度：每月按每机长使用数据报表及损耗报表定出考核方案！

4、财务监督制度：所有数据必须财务依据ERP数据对账及核算，发现前面单据问题时，形成考核制度进行考核！

三，持续升级

凸现ERP目前可以做到一个月内有3-4个版本的更新，每天都会有客户的需求提出来我们做相应的完善，小白觉得软件不完美不完善并不是什么坏事，相反有更多的提升空间，所以一定要关注下我们微信号，我们将会将实时的更新完善功能以微信公众文章发布出来，同时企业也要持续关注使用感受，重点从这两个方面：

1、公司内部ERP常规培训问题，在人员更替中，一定事前形成每个部门的ERP作业指导书和录像，方便交接后人员继续学习！

2、针对目前没有的功能，提出建议性的方案，我们会找多同类企业做出评估，然后确定升级计划。

其实小白感觉到目前使用好的企业有个共性问题，他们喜欢提出建设性的意见来升级软件，我们更乐意配合，因为我们的价值在于客户使用起来软件后有效果！使用不好的企业别在抱怨，可以参加我们落地实操班！开班报名会以微信方式来通知，所以请大家关注我们微信公众号！