项目介绍
[10人小微厂凸现ERP实施案例]
案例精选
今天小白打算告诉各位小企业的老板，小企业也可以管出大格局，以下就是这个实际客户的案例跟各位分享！
客户背景：
客户工厂总面积不到1000平方，是个以不干胶印刷为主，工厂布局和机器如下图（小白手绘的比较粗糙）：
工厂算上老板总人数不超过12人。其中以上绿色部分为使用ERP系统的端点用户，具体如下：
岗位配置：
跟单员：负责订单数据导入，建立产品用料及工艺（半个工程），下达生产通知单，开出送货单，有时需要产生外发加工单，产生对账单。
采购（兼财务）：负责ERP中物料欠料下达采购单，或由仓库提交采购申购单转化采购单下达，负责客户的月底对账核算，负责采购对账，负责ERP中收支流水账，负责库存成本明细账（ERP自动产生），负责生产单成本（ERP产生）
仓库：对接以上采购来料入库，生产下单后刀版的扫描进出库，材料的备料领料，成品的入库及送货出库，外发的签收，成品及物料库存的管理；
车间：车间模切放一个触屏，印刷放一个触屏共用进行电子报工，所有机长共用触屏机报工，剔除车间手写报表，采用实时上报形式来进行报工。
车间看板：车间中部挂了个电视看板，方便实时查看订单预警，包括超期订单，明天，后天要交的预警订单等。
业务流程：(小白只能记个流水账了)
订单处理：客户下订单后跟单员接收订单，采用手工录入或EXCEL批量导入到ERP中处理订单；
生成生产单：跟单员 将每个产品的用料工艺参数定义上好后，直接产生生产通知道，这里可以是专版或搭版两种都可以（工作量大在定义用料和工艺这个环节）
印前准备：跟单员将生产单打印出给设计准备刀版，若翻单时直接到仓库备刀版并在ERP中确认OK，同时跟单员提出物料需求申购单给采购准备物料！
物料采购入库：小企业追求最小库存量，依据生产单直接对比库存后系统产生欠料需求，采购依据生产单产生欠料采购后仓库收料，收完料产生物料条码标签，方便进出库管理；
仓库领料：仓库依据生产单下单所需物料进行备料；当然他可以按ERP中产生的备料清单来备料！
生产工时管理：跟单针对每个机台不同颜色不同材质，可以提前设置软件中计算工时工式，然后选择后，用于核算每个单所需要计划完成时间；（同类型设置一个公式即可）
生产过程：当刀版料确认OK后，机长只选相应机台，选择机长名，点开始加工，完成点加工完成！完成后自动产生相应的报表，包括每个机长多少车头，多少平方，多少数量。日产能，月产能都可以统计出来！当然这个过程是实时的，方便前端跟单查看进度到哪里，不用老跑车间找货了！
自动产生如下报表：
成品生产完成后，由仓库给品检包装直接产生入库标签，直接贴标后送仓库入库发货！
客户对账，采购对账，外发对账一键生成！
在我们上面方案中，车间挂一台电视方便查阅超期订单预警！
为了提升客户的感受，小白配置好过程短信提醒，每到一个环节给客户提醒订单生产状态，如下图：
本配置中所需要操作人员包括：一个跟单，一个仓库，一个采购兼财务；车间机长共用触屏来报工。仓库产生条码，包装贴标后开送货单出库。财务月底自动产生对账单，产生机台 产能报表。
后续只需要产能增加时，只需要配置跟单用户增加，车间触屏增加，对于企业内部流程标准化后发展壮大很有益处，此配置有同类客户从产值1000W发展到5000W时，只需要增加多用户即可实现。
本方案中相关人员岗位权限不同公司配置不同，可按实际做调整，凸现保证本方案可全面落地上线！
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